در استاندارد ایزو ۲۲۰۰۰، سیستم‌های پیش‌نیاز (Prerequisite Programs – PRPs) به مجموعه‌ای از شرایط و فعالیت‌های پایه‌ای اطلاق می‌شود که برای ایجاد محیطی بهداشتی و کنترل مخاطرات ایمنی غذا در زنجیره تولید ضروری‌اند. این برنامه‌ها ستون اصلی پشتیبان سیستم HACCP و کنترل خطرات محسوب می‌شوند.
—
انواع سیستم‌های پیش‌نیاز (PRPs) در ایزو ۲۲۰۰۰:
۱. بهداشت فردی کارکنان
شست‌وشوی دست‌ها، استفاده از لباس کار، ممنوعیت جواهرات، کنترل بیماری‌ها
2. نظافت و ضدعفونی تجهیزات و محیط
برنامه زمان‌بندی‌شده، مواد مجاز، روش‌های نظافت نواحی حساس
3. کنترل آفات (Pest Control)
جلوگیری از ورود، پایش، استفاده از سموم مجاز با نظارت
4. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه تجهیزات
جلوگیری از آلودگی‌های ناشی از خرابی یا نشتی ماشین‌آلات
5. کنترل آب، هوا و انرژی
بررسی کیفیت آب مصرفی (آشامیدنی یا صنعتی)، تهویه و فیلترهای هوا
6. مدیریت مواد شیمیایی و مواد آلاینده
ذخیره‌سازی جداگانه، برچسب‌گذاری صحیح، آموزش استفاده
7. کنترل آلرژن‌ها
جلوگیری از آلودگی متقاطع، علامت‌گذاری صحیح محصولات
8. مدیریت پسماند و زباله‌ها
جمع‌آوری، دفع به‌موقع، عدم تماس با مواد غذایی یا مسیر تولید
9. کنترل تأمین‌کنندگان و مواد اولیه
خرید از منابع معتبر، مشخصات فنی، ارزیابی دوره‌ای تأمین‌کننده
10. کنترل حمل‌ونقل، ذخیره‌سازی و توزیع
شرایط دمایی مناسب، تمیز بودن ظروف، ردیابی محصولات
—
استانداردهای مرجع برای PRPs:
ایزو ۲۲۰۰۰ توصیه می‌کند از استانداردهای پشتیبان خانواده ISO/TS 22002-x استفاده شود که بر اساس نوع فعالیت نوشته شده‌اند:
ISO/TS 22002-1: برای تولید مواد غذایی
/**ISO/TS 22002-2: برای خدمات کترینگ
–ISO/TS 22002-3: برای کشاورزی
ISO/TS 22002-4: برای تولید بسته‌بندی مواد غذایی
—
oPRP در ایزو ۲۲۰۰۰ چیست؟
برخی PRPها، به‌دلیل نقش حیاتی در کنترل خطر، به‌عنوان PRP عملیاتی (oPRP) تعریف می‌شوند.
تفاوت آن‌ها با CCP: oPRPها خطر را کنترل می‌کنند ولی در صورت انحراف، نیازی به توقف فوری تولید نیست.
مثال: کنترل دمای سردخانه (oPRP) vs. حرارت‌دهی پاستوریزاسیون (CCP)
—
مستندسازی PRPs:
برای هر PRP باید موارد زیر تعریف شود:
مسئولیت‌ها
روش اجرایی
تناوب اجرا
سوابق پایش و بازنگری
بدون دیدگاه